Переработка навоза

Животноводческие стоки – это смесь твёрдых частиц и жидкости. Проблема заключается в том, чтобы отделить твёрдые частицы прежде, чем их загрязняющие окружающую среду элементы растворятся в жидкости. Для решения этой проблемы предусматривается применение шнекового сепаратора для разделения навозных стоков на фракции.

Шнековый сепаратор

Удаление твёрдых частиц из жидких стоков навоза – ключевой момент в решении этой проблемы, цель которого – снизить содержание загрязняющих компонентов навоза, что позволит продлить срок службы и снизить объем отстойников, упростить технологию внесения, увеличить эффективность биологических очисток и минимизировать вредное влияние на окружающую среду.

Отделение твёрдых составляющих из жидких стоков навоза:

Жидкий навоз содержит свободную и связанную жидкость. Свободная жидкость отделяется самотеком, при помощи силы тяжести; связанная жидкость находится в твёрдых составляющих навоза.

Использование шнекового прессового сепарирования (шнековый пресс-сепаратор) позволяет отделять всю свободную жидкость и часть связанной воды.

Процесс разделения навозных стоков на фракции

Сепаратор представляет собой шнековый пресс, в котором прессование производится при помощи шнека, что позволяет выдавливать всю свободную воду и большинство связанной воды. Эффективность отделения твёрдых составляющих зависит от размера ячеек сита, шнека, модели, типа твёрдых составляющих и расположения противовесов системы, определяющих степень обратного давления. При этом степень отделения сепаратором азота, фосфора, калия и других питательных веществ колеблется от 10 до 80%.

Схема работы участка: Стоки навоза из производственных корпусов самотеком сливаются в приемный навозосборник для текущего накопления и перемешивания перед процессом разделения. Для обеспечения процесса перемешивания применяется мешалка-гомогенизатор, которая создаёт однородную консистенцию вещества на входе.

Насос с измельчающим механизмом перекачивает однородную жижу в сепаратор. Благодаря встроенному перепускному клапану избыток стоков возвращается обратно в резервуар самотеком.

Стоки, попав в камеру шнека, сначала обрабатываются вибрационным устройством, это способствует более эффективному обезвоживанию на последующих стадиях сепарирования.

Далее, вначале часть свободной воды отделяется через сито самотёком, отделённая вода выходит через выпускной патрубок сепаратора. Вода, связанная в твёрдых составляющих, выжимается при прессовании массы, которое происходит на последних двух витках шнека.

Схема разделения навоза на фракции

После отделения твердая фракция сваливается в V-образный приемный бункер с интегрированным в дно шнековым транспортером и затем подается в тракторный прицеп и перевозится на площадку для компостирования. Для получения наилучших результатов от использования твердой фракции в качестве удобрения, удаления из нее запаха и обеззараживания, рекомендуется полученную твердую фракцию компостировать. Отделённая жидкость перекачивается на хранение в лагуну в качестве жидкого удобрения.

Загрузка твердой фракции

Компостирование осуществляется естественным биотермическим способом на площадке с твердым покрытием (бетонным). На площадке компостирования твердая фракция в течение 6-ти дней (карантинный период) хранится в буртах: шириной – 4м, высотой – 2,5м., отдельно от основной части твердой фракции. Формирование штабелей/буртов осуществляется фронтальным шнековым снегоуборщиком или грейдером.

При этом способе хранения в твердой фракции в течение карантинного периода происходит бурное брожение при участии аэробных микроорганизмов. Температура в массе достигает 60-700С, при которой большинство бактерий, в том числе и патогенных погибает. На этапе компостирования уничтожаются болезнетворная микрофлора и возбудители тяжелых заболеваний (бруцеллез, туберкулез, холера, тиф и др.), яйца гельминтов.

После карантинирования твердая фракция перемещается/сдвигается грейдером к основной массе для последующего хранения твердой фракции в течение 1 мес. в летнее время и 2…3 мес. в холодное время. В процессе компостирования обеспечивается снижение влажности и удаление запаха, повышение плотности продукта до коэффициента 0,6-0,8.

Процесс компостирования, приема и отгрузки удобрений обеспечивается одним трактористом-оператором на стационарной специально выделенной площадке с бетонным полом. Технология экологически безопасная и исключает загрязнение почвы и сельхозпродукции вредными химическими соединениями, в том числе тяжелыми металлами. Предусмотрена возможность длительного (6 – 8 мес.) хранения компоста до момента внесения в почву.

 

Жидкость, отделённая сепаратором перекачивается обычным насосом для сточных вод или транспортируют самотеком трубам, поскольку в ней содержится достаточно мало сухих веществ и различных примесей.

Отделённая при помощи сепаратора жидкая фракция, содержит только мелкодисперсные твёрдые частицы, находящиеся в растворенном состоянии, поэтому она может быть легко очищена и биологическими методами.

После сепарации жидкая фракция характеризуется высоким содержанием положительных биогенных элементов и благоприятным соотношением питательных веществ Фосфора, Азота и Калия – 1,4:1,0:1,6. Жидкая фракция используется в качестве органического удобрения при орошении почв. При использовании жидкости в качестве удобрения почвы она может, перекачивается насосами высокого давления по длинным трубам для использования в системах внутрипочвенного орошения, дождевания и капельного полива, при этом, не создавая загрязнений в трубопроводах.

Отделенная жидкость из лагуны выкачивается без предварительного перемешивания и может быть использована для орошения вместо аммиачной воды.

Слив жидкой фракции в накопительную пленочную лагуну